1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
